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光学球面透镜加工基础知识

更新时间:2020-10-09 18:04:26 作者:翔顺光学 阅读 0

一、光学球面透镜加工基础知识

1.光学零件的加工,分为热加工、冷加工和特种加工,热加工目前多采用于光学零件的坯料备制;

2.冷加工是以散粒磨料或固着磨料进行锯切、粗磨、精磨、抛光和定心磨边。

3.特种加工仅改变抛光表面的性能,而不改变光学零件的形状和尺寸,它包括镀膜、刻度、照相和胶合等。

二、冷加工各工序的主要任务是:

铣磨工序:去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,起到成型作用;

精磨工序:是使零件加工到规定的尺寸和要求,将其铣磨出来的镜片的破坏层消除掉,大只固定R值,作好抛光准备;

抛光工序:是使零件表面光亮并达到要求的光学精度;

定心工序:是相对于光轴加工透镜的外圆,把透镜的外径磨到指定的直径;

镀膜工序:是在透镜的表面镀增透、反射等膜层;

胶合工序:是将不同的光学零件胶合在一起,使其达到光轴重合或按一定方向转折;

涂黑工序:在镜片的毛面涂一层黑墨,达到消光的目的;

三、如何保持粗磨皿表面曲率半径的精度?

粗磨是用磨皿与镜片面接触的方式进行。虽然,磨皿表面的曲率半径在开始使用时是修改得很好的,但是随着镜片的磨削,磨皿也在不断磨损,逐渐地就不一定能保证镜片的加工精度。

保持粗磨皿曲率半径不变或少变,就应采取:

合理选择工治具

凡是位于上面的治具总要比下面治具的尺寸小,这是因为上面治具要摆动的关系。

假如上面治具尺寸与下面治具的尺寸相同,上面治具的边缘磨削机会太少,上面治具有翘边的趋势。

假如上面治具尺寸比下面治具的尺寸小得太多,超过了规定的数据,上面治具在摆动过程中,其边缘不露出来,上面治具的边缘会磨损过甚,上面治具有塌边的趋势。